在塑胶电子、纺织服装、印刷、陶瓷等行业的生产质检中,颜色管控是品质核心,但传统仪器常陷困境:曲面 / 微小精密件 “测不准”、荧光材料 “色值偏”、数据 “重复差”、操作 “协同难”,直接导致批次返工、效率低下。三恩时深耕色彩技术多年,推出 KS520 分光色差仪,以 “12 种口径 + UV 荧光测量 + 国家一级计量认证” 为核心,一站式解决全行业复杂测色痛点。

一、三大核心痛点,KS520 精准破局
痛点 1:复杂形态样品测色受限,小口径覆盖不全
传统仪器多为单一 / 少数口径,面对曲面、凹凸面或 13mm 级微小部件时,要么无法贴合、要么定位偏差,小口径还易受局部色偏影响,数据代表性差。
三恩时KS520色差仪 方案:搭载 12 种全规格口径(含 3/5/6/10/11mm 常规款 + 13mm 微小款),每种口径均配 “平台式(适配平面 / 大面积)+ 尖嘴式(贴合曲面 / 精密件)” 双设计。比如测手机按键微小区域用 1*3mm 尖嘴,测陶瓷面板用 11mm 平台,光斑精准匹配被测区域,实现全形态样品无死角覆盖。

痛点 2:荧光 / 特殊材料测色失真,标准不兼容
荧光涂料、纺织荧光面料等样品,传统仪器缺专用光源,色值易受荧光反射干扰;不同行业标准差异大,单一参数无法适配多场景,导致 “同品异测”。
三恩时KS520色差仪:创新融合 UV 光源 + 全光谱 LED,UV 激发荧光材料本征色,全光谱还原常规材料色彩,二者协同适配荧光与普通样品。同时提供 CIE LAB 等 9 种颜色测量空间、D65/A 等 22 种观测光源,符合 CIE/ISO/ASTM 国际标准,从研发到量产全流程适配。

痛点 3:精度不稳 + 操作协同低效,质检风险高
传统仪器光路设计简陋,受环境干扰大,重复性 ΔEab 常超 0.05;缺乏权威认证,数据无法溯源;操作繁琐且数据仅限本地存储,车间与实验室协同需手动传数,易出错。
三恩时KS520色差仪:双光路系统实时抵消光源波动,确保重复性 ΔEab≤0.025、台间差≤0.3;通过国家一级计量认证,数据溯源至国家计量院,结果具法律效力。操作上,摄像头 + 稳定片双重定位降误差,非接触式自动校准免污染;兼容 Android/iOS/Windows/ 鸿蒙,APP / 小程序 / 电脑实时同步,云端存 500 条标样,协同效率倍增。

二、使用4 步高效测色,新手也能上手
准备阶段:根据样品形态选口径(如微小件用 1*3mm 尖嘴),清洁样品表面,开机自检(绿灯常亮即就绪);
校准阶段:点击 “校准”,依次用黑腔、标准白板完成黑白校准(非接触式设计免污染);
参数设置:选对应色空间 / 光源(荧光样品勾选 “UV 开启”);
测量分析:取景定位后测标样→换试样重测,实时显示色差值;数据自动同步云端,可生成报告导出。
结语
KS520 不止是测色仪,更是复杂样品测色的 “破局者”、品质稳定的 “守护者”,适配全行业从研发到量产的色彩管控需求。目前新品已开售,咨询 24 小时热线 400-666-2522,或关注 “3nh 三恩时” 获取行业专属方案,解锁精准测色新体验!






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