400-888-5135便携式色差计控制瓦楞纸箱的色差
色差就是相同产品与标样颜色之间的差距。色差逐步成为客户关注的焦点，成为市场竞争的一道屏障，成为一个包装印刷企业的品牌，成为企业搏杀市场的一柄利剑。便携式色差计的引用无疑是给这把利刃开锋，事实上，客户对色差的要求提高，对于包装印刷企业来讲这是一把双刃剑。色差控制的好，可以藉此挫败竞争对手，若控制不好的话，必将遭到客户的抱怨、退货，甚至被市场无情淘汰。基于现实市场要求便携式色差计的选取、使用、分析就成为一个必要的问题，同时我们利用便携式色差计建立色彩数据库，管理整体色彩数据，便携式色差计的发明为色彩管理提供引航，也为包装印刷行业带来了新的希望。
销售包装的盛行促使其广告宣传作用渐渐大于其保护的功能。因此，客户对产品色彩的要求会更加具体，甚至数据化。便携式色差计就是模拟人体肉眼将色彩量化的精密仪器，色彩量化形成数据，便于分析和管理还有沟通。瓦楞纸箱的色差根据常便携式色差计测量结果显示有以下几种原因：
同批产品之间的色差
批分连续批与孤立批。在同一生产过程中连续生产的一系列批，只要产品的设计、结构、工艺、主要原材料等生产条件基本相同，即为连续批。同批色差的标准规定：△Eab小于5.00。因此在便携式色差计测量这个数值就是合格标准依据，一旦同批产品便携式色差计的测量结果△Eab超出这个值就说明，该品不合格。
不同批次之间的色差
不同批次之间产品色彩的差异。应为没有具体的标准规定，该方面是可以放宽一些的。但是消费者的要求是不会因为你不是同一批次而改变，所以一般的生厂商便携式色差计的测量标准还是调节在△Eab小于 5.00，但这样是很考验生厂商的技术要求的，所以李用便携式色差计和电脑色彩管理软件相结合记录每一条便携式色差计测量结果建立色彩数据库是非常重要的。
不同包装印刷厂家之间的色差
便携式色差计操作者多年来测量分析经验中得出，这种色差主要是原材辅料、人员技术、生产环境等的不同造成的，任何一个环节的不同，都有可能造成包装品的色差。因为色差在不同厂商之间也没有明确规定标准值，所以这里面的便携式色差计的色差控制可以相对略微放宽，但是也是有限度的。
我们对色差的控制，一是凭借经验，二是凭借便携式色差计器测量。以前很多企业都是靠第一种方式来结决色差问题，因为早期的便携式色差计进行检测的企业还是凤毛麟角，市面便携式色差计比较上，价格有比较昂贵。但是现在便携式色差计的市场的发展便携式色差计越来越便宜，同时精度也越来越高，而且满足市场上便携、轻巧、高速测量的要求。所以现在很多包装厂商已经开始使用便携式色差计改变和控制色差。其实最好的瓦楞纸箱色差控制方法就是人操作便携式色差计和电脑色彩管理系统，把经验和技术结合起来效果是最完美的。
客服一