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色差仪在胶印中控制色差的方法

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色差仪在胶印中控制色差的方法

发布时间:2015-05-26 浏览:630 次
任何先进的设备和技术都无法保证印张和原稿色彩一致,胶印复制只能在减少色差方面尽可能创造条件。除了制版质量符合工艺要求外,我们必须从胶印工艺及原材料选用上寻找解决这一问题的方法。
 
1、纸张的白度和吸收性
 
①纸张的白度
 
纸张的色泽是否纯白,是印刷色彩鲜艳与否的基础,完全纯白的纸张,能反射接近于全部的色光。反之灰、黑的纸张就会吸收部分色光使印迹的色相、明度和纯度都受到损失,单从色彩纯度来分析,印刷了图画的印张,除了各色网点通过加色法的空间混合形成人们视觉上的色彩,没有印上网点(或图文)的纸张表面的色泽,实际上也参与了这种空间混合,灰色纸张就好像在各色油墨中加入了少量的黑色,因此就从视觉上看不到纯度很高的色墨,从而显示了暗浊的颜色。实践证明,如果其他条件都完全一样,白度不同的纸张所印得印迹鲜艳程度是完全不一样的。
 
单从色彩的亮度对比的理论分析,如果只印黑色文字洁白的纸张。由于黑白对比,黑字更黑,白纸更白,形成鲜明的对比。由此推论,作为印刷基础的纸张白度与印迹色彩鲜艳程度有着直接的关系。
 
同理,色泽偏红的纸张使印迹略倾向于红;偏青的纸张使印迹略倾向于青,在用色时需要加以估计。
 
②纸张的吸收性
 
吸收性大的纸张,印迹不能在纸面形成足够丰富的墨层,连接料过量渗入纸内,使印迹干瘪;毛细孔大的纸张会使有的颜料连同连接料一起渗入纸内,自然印品的色彩饱和度受到损失。即颜色不能全部在纸张表面呈现出来,从视觉效果上“颜色”减少了,印品无光泽,色彩再现不鲜艳饱满。
 
2、墨色调配与滚压,涂布中确保色彩鲜艳
 
我们都知道,颜色的饱和度就是指颜色的纯粹程度,要求使各种墨色的色彩鲜艳,就要十分注意墨色的选用。由于胶印油墨的种类、色别较多,除了标准的三原色油墨色相比较纯正外,一般墨色的每一种颜色中还有不同的颜色,比如,黄色有:柠檬黄、透明黄、中黄、深黄、枯黄;蓝色中有:孔雀蓝、天蓝、中蓝、深蓝、品蓝、射光蓝;红色中有:枯红、金红、大红、深红、玫瑰红、淡红;即使黑墨也有偏黄、偏青、偏红的感觉,而且有些墨色有一定的独特色相。如印刷初春的郁郁葱葱的风景树林,一般应采用淡黄,能使印得的树叶嫩绿可爱,如用深黄墨,其中含红味,红是绿的补色,印得的树叶焦黑、浑浊,就反映不出初春的气息,更谈不上鲜艳了。
 
类似的注意事项还很多。在墨色调配中,一定要注意色彩理论的应用,特别是复色油墨的调配,要保证色彩鲜艳就必须避免互补关系的出现。
 
墨色在涂布时,要注意墨斗、墨辊的清洁,即在换色时,防止由于墨斗、墨辊和水辊沾留上一印色的油墨而造成色偏,特别是深色换浅色,黑色、蓝色换黄色,如果清洁工作不注意引起色偏,必然会给印品带来色差。
 
双色机和多色机要当心前后色之间的混色现象,特别是两色组合和四色组合用一个压印滚筒的胶印机,更应该注意,色组之间混色不仅会使有油墨色相改变,而且改变后的色彩必然达不到鲜艳的质量要求。
 
3、网点的完整复制
 
网点是色彩还原的最基本单位,它的质量直接关系着色彩复制的质量,网点的扩大,扩大了的那一色就不得不减少墨层厚度,这就使低调及其底部分不厚实,色彩饱和度减弱,不能发挥出这一色彩的固有色相和特性,因此印人物面色失真,印风景则景象暗淡。
 
4、油墨的着色力和乳化、冲淡的影响
 
除了色彩需要冲淡的特殊情况外,由于色墨的着色力低,或者工艺过程中不适当地加入许多辅料而冲淡油墨,或者油墨乳化量较大等因素,都可能使印刷油墨的饱和度降低,印迹色彩就得不到鲜艳的效果。
 
由于油墨被稀释或者加入抑制干燥的辅助材料以及乳化值大,印到纸上就干燥得慢,渗透性强,渗透时间都会使印迹墨层不厚实,这也是使印品色彩不鲜艳的原因。
 
5、印迹墨层厚度的影响
 
倘若上述各条件都是良好的,版纹深浅也符合原样,那么印迹墨层厚度是否恰好饱满,这对色彩是否符合原样,特别对鲜艳与否是关键因素,这一点对于签发付印样的时候尤为重要。因为各色墨层厚度的多少,如果偏离了原稿原样,必然会使叠合后的图画的色相失真。所以作为基础色的第一色的墨量控制要十分慎重,如果基础打不好,以后各色很难补救。为了使色相接近于原稿,基础色墨少了,以后各色也必须减少,这样所得的印品根本谈不上色彩鲜艳,只能使画面陈旧、灰暗、平淡,甚至严重失真。
 
反之,基础色墨层印得过厚,以后各色也只能跟着偏厚,如不跟着偏厚,色相也失去平衡,但是色相虽然近似了,由于各色墨层偏厚,低调处糊,高调处偏平,如此印得的印品图案就沉闷、蕉浓、层次不清,也谈不上色彩鲜艳的效果。
 
目前业内习惯用色倾向于色彩鲜艳。墨层厚实,按印刷术语所说:画面用色要“跳”。“跳”的意思就是印迹墨色要“堆”厚,这对某些产品:如版画可能符合原稿需要。但对大多数天然色照片的原稿或者图画来说却是值得考虑的。何况过于强调“堆”得厚,对印刷也会造成许多困难。因此这一习惯的做法要灵活运用、因地制宜。但这不仅是印刷工艺的问题,还涉及到制版的用色习惯,特别是客户的习惯,即对产品质量要求的评价问题。
 
色差仪将提供准确的测量数据,能为客户提供有数字依据的产品质量保证。
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