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利用色差仪控制粉末涂料的色差

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利用色差仪控制粉末涂料的色差

发布时间:2015-06-02 浏览:309 次
作为国内最大的色差仪生产销售厂商,三恩驰经多年对粉末涂料行业的调查和了解,不难发现在粉末涂料行业分光测色计的重要程度,粉末涂料可谓是真正的应用在各行各业,它颜色的好与坏,色差的偏度都直接影响它的品质和质量。分光测色计的应用在粉末行业就好像是一把标尺,规范着粉末涂料的色差范围。
 
粉末涂料开发早期主要用于金属腐蚀防护,随着粉末涂料生产及应用技术的不断进步、世界各国环保意识与法规的强化,粉末涂料应用范围不断扩大,粉末涂料的装饰美化作用也越来越引起人们的重视,而现代化企业的流水线加工装配(如冰箱、空调、仪器仪表、金属门窗、铝型材、机电设备等厂家)更要求涂装产品内外质量的高度稳定,批次间涂层颜色一致成了客户的重要要求。
 
常规粉末涂料的配色属于混色定律中的复杂减色法混合,Kubellka-Munk理论认为,光在着色层中是完全漫射的,“二常数Kubellka-Munk理论”采用涂层的K/S光谱图(K-吸收度、S-散射度)来表征颜料,最后使用光谱匹配算法以实现恒定匹配。配色仪就是利用这一原理,运用配色软件,从颜料库中筛选颜料进行K/S光谱复配计算,最后将预测色差较为理想的配方提供给配色人员选择。同时采用分光测色计进行色彩监控,及时发现控制色差,把色差控制在一定的范围内,分光测色计模拟人眼的感光模式进行色彩的辨别,同时把色彩数值化,让抽象的色彩具体化,使操作人员更容易处理和分析。
 
配色仪和分光测色计的配色软件都详尽介绍了数据库的建立方法,主要是黑板、白板、遮盖力以及颜料的数据。配方中除要建立数据的颜料外,其他原料应该选择质量优异的品种或企业最常用的品种并保持固定,以保证数据可靠并利于以后生产的颜色调配,忌用质量差(如色杂、不稳定)、非经常用的品种。命名一个数据库,搭配选择颜料,一般数额为20~25种(如红色4种、蓝色2种、绿色2种、橙黄2种、橙红1种、紫色2种、黑色3种、白色2种、其他3种),将其数据移入,即完成单个数据库的设立工作,配色时只要指定该数据库的名称,系统即随机筛选该数据库中的颜料进行匹配。信息建立准确的数据库可长期有效地指导配色工作,利于配色人员迅速实现预期。但受设备(如挤出机老化)、客户颜料质量波动、原料调整等客观因素的影响,试样与电脑预测结果的偏差也会不断增加,随着新颜料的不断引入,数据库颜料的补充、更新及修正工作也要持续进行。由于很多外界环境干扰配色可能时时变化,所以利用分光测色计和配色系统同时监控色彩的变化并做好记录,及时填充数据库完善色彩数据。
 
分光测色计和配色系统的结合使用,是目前粉末涂料厂商最为完美的色彩管理方法,应用分光测色计和配色系统结合使用把粉末涂料的色差减到最低值,让粉末涂料的色彩更为完美。
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