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纺织服装行业中的色差仪应用

点击:         发布日期:2016-09-09
可以说近些年纺织服装行业随着人们生活水平的提高消费观念的变化要求越来越严格当今快速多变、竞争激烈的世界市场环境中,全球的纺织服装生产链都面临着颜色管理和沟通的问题。利用色差仪和品管软件组成色彩管理系统可以说是解决这一问题的快速有效的方法。数字化、智能

可以说近些年纺织服装行业随着人们生活水平的提高消费观念的变化要求越来越严格当今快速多变、竞争激烈的世界市场环境中,全球的纺织服装生产链都面临着颜色管理和沟通的问题。利用色差仪和品管软件组成色彩管理系统可以说是解决这一问题的快速有效的方法。数字化、智能化的颜色管理方案更具高效、快速、准确、灵活的优势,能够帮助企业加快颜色开发速度、缩短产品上市周期、提高产品质量并且可以降低成本。

纺织服装行业供应链涉及多个环节,从设计、采购、物流到分销等等,任何一个环节出现失误都会影响最终效果,使其与服装设计师和品牌商最初拟定的标准发生偏离。随着全球经济一体化的蓬勃发展,具有分散的生产、复杂的沟通渠道等特点的全球纺织跨国采购供应链体系使供应链上各个环节的企业无不面临着更高的挑战。这也是为什么近些年来色差仪等颜色检测设备和系统引进的原因,今天快速的趋势跟随能力和高效的供应链管理成为市场上的致胜法宝。

对于纺织服装行业颜色是其外观的重要属性和视觉评估第一要素,对服装的影响是不言而喻的。消费者在购买纺织服装产品是首先考虑就是颜色。而且,颜色是纺织产品开发中非常重要的因素,运用颜色设计创造个性化、差异化的创新产品已成为有效的商业手段。

颜色的应用、品控和交流贯穿于整个纺织服装供应链之中。传统的颜色核可模式是以多次意见交流为基础的,其流程为:

(1)设计阶段:纺织品设计师制作样稿,其颜色信息来自色卡、纸样、面料等,然后将样稿交于采购部门;

(2)采购阶段:采购部门将色卡或标准色样寄至面料供应商或贸易商,确认所需的颜色;

(3)生产阶段:供应商收到标样后会即时安排化验室进行配色、打样,并反复与标样进行比对、修改配方、再进行打样,直至小样与标样的颜色看起来比较相近时寄给客户进行核色,合格后才开始进行大货生产(还需先确认头缸样)。倘若小样未达到客户要求,则需要继续重复配色打样的过程,直至客户确认为止。

色差仪的引入就是将原本抽象的色彩信息数字化,颜色的数字化是指用色度值数据(L*a*b*C*h*、XYZ)对颜色进行标识,是颜色远程传递的前提。颜色的智能化是指利用电子信息技术进行颜色识别、测色配色和颜色数据传递,使颜色沟通更加便捷、精准。可见,颜色的数字化智能化应用,打破了传统的交互方式,使快速反应成为可能,适应当今全球纺织服装供应链的需要。
 

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