默认的测量口径
Φ8mm测量口径:是默认的常规口径;采用的较多。大多数只配备了一个测量口径的常规型号色差仪就是Φ8mm测量口径。Φ8mm代表的是直径为8mm的圆孔;照明光斑和测量口径不一致,不在此作详细说明;有需要了解,请联系我们。
Φ4mm测量口径:口径较小,常用于五金小工件,弧面曲面样品的色差测量;简而言之,使用8mm测量口径测量时会漏光的情况下,可以使用4mm测量口径。
1*3mm测量口径:口径很小,是目前所能做到的小口径。用于测量细小管材,颗粒等;配备这种测量口径的色差仪型号选择较少,3nh三恩时TS7708分光测色仪可以满足这一配置需求。
Φ12mm测量口径:口径比常规8mm大,测量有纹路条理或均匀度不是特别好的样品;可以采用;能起到平均的作用。
Φ20mm测量口径:测量水果肉类产品居多,3nh三恩时NR20XE配置了这一测量口径。
Φ50mm测量口径:测量水果肉类产品居多,借助粉末测试盒或测试组件可以测量粉末、颗粒、液体、膏状物及糊状物等样品;日本日本CR410配备了这一测量口径。
还有台式机常用的Φ25.4mm测量口径,Φ16mm测量口径,透射Φ17mm测量口径等。
色差仪的口径选择与应用
在选择色差仪时,测量口径是一个重要的考虑因素。不同的测量口径适用于不同的样品类型和测量需求。以下是关于色差仪测量口径选择的一些拓展内容:
样品大小与形状:测量口径的选择首先要考虑样品的大小和形状。对于较小的样品或具有曲面、弧面的样品,选择较小的测量口径(如Φ4mm或1×3mm)更为合适,因为这些口径能够更好地适应样品的形状并提供更准确的测量结果。而对于较大的样品或平面样品,可以选择较大的测量口径(如Φ8mm或更大)以提高测量效率。
测量精度与准确性:测量口径的大小会直接影响测量的精度和准确性。一般来说,较小的测量口径能够提供更精确的测量结果,因为它们能够更准确地捕捉样品表面的颜色信息。然而,过小的测量口径可能会增加测量的难度和不确定性,因此需要在精度和可操作性之间做出权衡。
行业应用:不同的行业对测量口径的需求也有所不同。例如,在涂料和塑料行业中,常规的Φ8mm测量口径通常足够满足需求。而在纺织品和化妆品行业中,可能需要更小的测量口径来适应不同形状和大小的样品。此外,对于水果、肉类等产品的颜色测量,较大的测量口径(如Φ20mm或Φ50mm)可能更为合适,因为这些产品通常具有较大的表面面积和不均匀的颜色分布。
仪器型号与配置:不同的色差仪型号和配置可能提供不同的测量口径选项。在选择色差仪时,需要根据自己的测量需求和预算考虑所需的测量口径以及其他功能特性。一些高端色差仪型号可能提供更多的测量口径选项和更高级的功能特性,但价格也可能相对较高。
综上所述,选择合适的测量口径对于确保色差仪的测量精度和准确性至关重要。在选择时,需要考虑样品的大小和形状、所需的测量精度和准确性、行业应用以及仪器型号与配置等因素。通过综合考虑这些因素,可以选择最适合自己需求的测量口径,从而获得更准确、可靠的颜色测量结果。